Profesionālās zināšanas
Priekšstata līmenī:
1. Saspiestas un sašķidrinātas gāzes padeves sistēmas pamatprincipi transportlīdzekļos.
2. Mikroklimata uzturēšanas sistēmas pamatprincipi transportlīdzekļos.
3. Transportlīdzekļu augstsprieguma sistēmas uzbūves pamatprincipi.
4. Rasēšanas pamati.
5. Siltums un temperatūra, to iedarbība uz plastmasu.

Izpratnes līmenī:
1. Riska faktori remonta darbu laikā un to novēršana.
2. Kolektīvie aizsardzības līdzekļi transportlīdzekļu remonta uzņēmumos.
3. Individuālo aizsardzības līdzekļu marķējums.
4. Instrumentu, palīgierīču un iekārtu veidi, to lietojums.
5. Bīstamības faktori darbā ar transportlīdzekļiem ar saspiestas un sašķidrinātas gāzes barošanas sistēmām.
6. Bīstamības faktori darbā ar transportlīdzekļu mikroklimata uzturēšanas sistēmām.
7. Augstsprieguma bīstamības faktori hibrīda un elektriskajos transportlīdzekļos.
8. Riska faktori remonta darbu laikā un to novēršana.
9. Normatīvie akti vides aizsardzības jomā.
10. Bīstamās vielas automobiļos, to remontā.
11. Vielu absorbenti, to izmantošana.
12. Bīstamo vielu ietekme uz apkārtējo vidi un cilvēka organismu.
13. Instrumentu, iekārtu un palīgierīču veidi, to lietošanas noteikumi.
14. Normatīvo aktu prasības transportlīdzekļu remonta aprīkojumam.
15. Aprīkojuma uzglabāšanas noteikumi. Ergonomikas pamatprincipi.
16. Veicamajam darbam atbilstošu instrumentu izvēles un darba vietas iekārtojuma ietekme uz darba ražīgumu, drošību un kvalitāti.
17. Darba vietas piesārņojuma ietekme uz remonta kvalitāti.
18. Ķīmiskie tīrīšanas līdzekļi, to lietošanas noteikumi.
19. Pneimatisko un elektrisko instrumentu konstrukcijas.
20. Bīdmēra lietošanas noteikumi.
21. Mērījumu veikšanas metodes.
22. Izmēru izvietošanas nosacījumi.
23. Vītņu apzīmējumi.
24. Salāgojuma veidi, to galvenie raksturlielumi, raksturīgās nolietojuma pazīmes, detaļu nominālie, robežu, remonta un faktiskie izmēri.
25. Pielaižu un sēžu pamatprincipi.
26. Vītņoto savienojumu veidi.
27. Skrūvju klasifikācija.
28. Vītņu savienojuma rakstura izmaiņas mehāniskās un termiskās iedarbības rezultātā.
29. Kniežu veidi, materiāli un to lietojums.
30. Kniedētu savienojumu izveidošanas tehniskās prasības un lietojums.
31. Līmju veidi un to lietojums.
32. Līmētu savienojumu kvalitātes izmaiņas, neievērojot virsmu sagatavošanas tehnoloģiju.
33. Lodēšanas materiālu veidi un to lietojums.
34. Lodētu savienojumu kvalitātes izmaiņas, neievērojot darbu tehnoloģiju.
35. Metināšanas veidi dažādu gāzu vidēs.
36. Metinātu savienojumu veidošanas principi.
37. Lokmetināšanas mehanizētās iekārtu aktīvās un inertās gāzes vidē uzbūves pamatprincipi.
38. Atšķirības starp dažādiem metinājuma vietu sagatavošanas principiem un to ietekme uz veidojamās konstrukcijas stiprību.
39. Virsbūves pārklājumā lietotie materiāli, to īpašības.
40. Virsbūves pārklājuma kopšanai lietotie kosmētikas līdzekļi, to īpašības.
41. Transportlīdzekļu uzbūves pamati.
42. Transportlīdzekļu elektroiekārtas uzbūves pamati.
43. Detaļu savienojumu atjaunošanas paņēmieni un lietojamie materiāli.
44. Elektrisko savienojumu veidošanas principi un izolācijas bojājumu radītās sekas.
45. Virsbūves, salona un ārējo detaļu konstrukcija un stiprinājuma veidi.
46. Materiālu, detaļu, mezglu un agregātu uzglabāšanas nosacījumi.
47. Virsbūves detaļu virsmu bojājumu veidi, to rašanās iemesli un novērtēšanas paņēmieni
48. Virsbūves detaļu virsmu sagatavošanā lietojamie instrumenti un materiāli.
49. Virsbūves detaļās izmantotie materiāli, to īpašības un lietojamie remonta materiāli.
50. Materiālu saderību ar remontējamo virsmu.
51. Špaktelēto virsmu bojājumu rašanās iemesli.
52. Virsbūvēs lietotās plastmasas un kompozītmateriāli.
53. Fizikālie un ķīmiskie procesi plastmasu līmēšanā.
54. Transportlīdzekļu virsbūvju plastmasas un kompozītmateriālu detaļu remontā lietotie instrumenti, iekārtas un materiāli.
55. Klientu nozīme profesionālās darbības panākumu nodrošināšanā.
56. Profesionālā ētika.
57. Mērķu konflikti starp tehniskajām prasībām, normatīvajām un
58. specifikācijām prasībām un klientu vēlmēm.
59. Transportlīdzekļu uzbūve.
60. Detaļu attēlošana projekcijās.
61. Materiālu, metinājuma šuvju, griezumu un šķēlumu, izmēru ķēžu attēlojums rasējumos.
62. Elektrisko, hidraulisko un pneimatisko shēmu veidošanas principi.
63. Transportlīdzekļu sistēmu darbības principi.
64. Detaļu/mezglu ekspluatācijas īpatnības.
65. Dokumentu noformēšanas pamatprincipi.
66. Tehnisko datu bāzu struktūras veidošanas pamatprincipi.
67. Remontu aprakstu principi.
68. Tehniskās informācijas meklēšanas paņēmieni.
69. Transportlīdzekļu rūpnieciskās ražošanas paņēmieni.
70. Virsbūvju konstrukcijas un lietotie materiāli.
71. Virsbūves un virsbūves daļu funkcijas.
72. Virsbūves korozijas veidi, to rašanās cēloņi.
73. Krāsojuma defekti, bojājumu rašanās cēloņi.
74. Spēku ietekme uz virsbūves bojājumiem.
75. Virsbūves bojājuma apjoma un rakstura saikne ar transportlīdzekļa agregātu tehnisko stāvokli.
76. Slēpto defektu noteikšanas paņēmieni.
77. Virsbūves detaļu un zonu īpatnības bojājumu gadījumā.
78. Diagnostikas iekārtu un elektrisko mērierīču lietošanas noteikumi.
79. Virsbūves remonta darbu posmi un procesi.
80. Virsbūves remonta darbu integrēšana operatīvajos darba procesos.
81. Saistīto transportlīdzekļa sistēmu demontāžas un montāžas procedūras.
82. Transportlīdzekļu remonta speciālistu uzdevumi un funkcijas.
83. Uzņēmuma iekšējo darba procesu organizācija.
84. Darba drošības noteikumi un iespējamie riski virsbūvju remonta uzņēmumos.
85. Virsbūves deformācija un taisnošanas teorētiskie pamati.
86. Tehniskās mehānikas pamatprincipi virsbūves konstrukcijās.
87. Metāla struktūras izmaiņas virsbūves deformācijās un taisnošanas procesā.
88. Virsbūves taisnošanas īpatnības atkarībā no elementu konstrukcijas un lietotajiem materiāliem.
89. Virsbūvju ģeometrijas atjaunošanas stenda uzbūve un aprīkojums.
90. Virsbūves ģeometrijas saistība ar riteņu ģeometriju.
91. Virsbūvēs lietotie materiāli, to īpašības.
92. Fizikālie procesi metināšanā, līmēšanā un kniedēšanā.
93. Metināšanas materiālu veidi, sastāvs un to izmantošana, materiālu metināmība.
94. Metināto savienojumu un šuvju veidi virsbūves detaļu un daļu remontā, to veidošanas metodes.
95. Virsbūves detaļu līmēšanā un kniedēšanā lietotie materiāli.
96. Remonta detaļas sagatavošanā un detaļas formas izveidē lietotie instrumenti un materiāli.
97. Vienpusējās un divpusējās punktmetināšanas iekārtu uzbūve un darbības principi.
98. Pusautomātisko metināšanas iekārtu uzbūve un darbības princips.
99. Lokmetināšanas ar volframa elektrodu inertās gāzes vidē iekārtas uzbūve un darbības princips.
100. Gāzmetināšanas iekārtas uzbūve un darbības princips.
101. Metināšanas gāzu maisījumi un to darbības princips.
102. Iespējamie riski metināšanas darbu laikā.
103. Metināšanas procesa ietekme uz transportlīdzekļa sistēmām un detaļām.
104. Virsbūves detaļu virsmu deformāciju veidi.
105. Transportlīdzekļu krāsošanas pamati.
106. Krāsošanas materiālu adhēzijas aktualitāte un nodrošinājums.
107. Detaļu virsmu remonta metožu izvēle dažādiem bojājumu veidiem un materiāliem, lietotie instrumenti, iekārtas, palīgierīces un materiāli.
108. Stiklu veidi, to īpašības un marķējums.
109. Noteikumi par transportlīdzekļu stiklojumam pieļaujamajiem bojājumiem.
110. Raksturīgie stiklu bojājumi, to remonta iespējas, remontā lietotie instrumenti un materiāli.
111. Durvju stiklojuma stiprinājumu un logu pacēlāju konstrukcijas.
112. Iemontēto stiklu stiprinājuma konstrukcijas.
113. Iespējamie defekti stiklojuma nomaiņas laikā.
114. Virsbūves tehniskā stāvokļa noteikumu prasības.
115. Transmisijas, vadības ierīču un gaitas iekārtas sastāvdaļu uzbūve, darbības principi, tehniskā stāvokļa ietekme uz transportlīdzekļa vadāmību.
116. Riteņu nostatījuma leņķu nozīme.
117. Elektrotehnikas pamati.
118. Transportlīdzekļu elektroiekārtas uzbūve un darbības princips.
119. Elektronisko vadības sistēmu uzbūves un darbības principi, galvenās diagnostikā izmantotās ierīces un instrumenti.
120. Pašdiagnostikas sistēmas darbību raksturojošie tehniskie parametri.
121. Transportlīdzekļa vadītāja un pasažiera aizsardzības sistēmu uzbūve un darbības mehānisms.
122. Mikroklimata uzturēšanas sistēmas uzbūve un darbības princips.
123. Transportlīdzekļu remonta speciālistu uzdevumi un funkcijas.
124. Transportlīdzekļu sistēmu darbība.
125. Ekspluatācijas šķidrumu kvalitātes vizuālās pazīmes.
126. Defektu raksturīgās pazīmes.
127. Blakusfaktoru ietekme uz transportlīdzekļa darbību.

Lietošanas līmenī:
1. Individuālo aizsardzības līdzekļu izvēle atbilstoši marķējumam un lietošana.
2. Kolektīvo aizsardzības līdzekļu izmantošana.
3. Drošības noteikumi darbā ar stacionārām iekārtām.
4. Rokas elektroinstrumentu aizsardzības aprīkojums.
5. Atslēdznieka instrumentu lietošanas noteikumi.
6. Speciālo instrumentu un servisa aprīkojuma lietošanas noteikumi.
7. Drošības noteikumi darbā ar elektriskās piedziņas transportlīdzekļiem.
8. Drošības noteikumi darbā ar transportlīdzekļiem ar gāzes barošanas sistēmu.
9. Drošības noteikumi darbā ar aukstumaģentiem.
10. Atkritumu šķirošanas un utilizācijas prasības transportlīdzekļu remonta uzņēmumos.
11. Elektrodrošības noteikumi.
12. Ugunsdrošības noteikumi.
13. Rīcība ugunsgrēka gadījumā.
14. Videi draudzīgās tehnoloģijas.
15. Transportlīdzekļu remonta tehnoloģijas.
16. Transportlīdzekļa un tā mezglu aizsardzība remonta procesā.
17. Darba vietas sakārtošanas un ekspluatācijas materiālu savākšanas noteikumi.
18. Instrumentu un palīgierīču ekspluatācijas noteikumi.
19. Instrumentu un palīgierīču apkopes tehnoloģija.
20. Mērījumu veikšana ar bīdmēru.
21. Montāžas shēmu veidošanas pamatprincipi.
22. Skicēšana.
23. Vītnes attēlošana uz vārpatas un urbumos.
24. Detaļu virsmu formas un mērīšanas metodes.
25. Detaļu salāgojumu remonta metodes.
26. Vītņu savienojumu remonta tehnoloģijas.
27. Kniedēšanas tehnoloģijas.
28. Drošības noteikumi līmēšanas darbos.
29. Virsmu sagatavošana līmēšanai.
30. Līmēšanas tehnoloģijas.
31. Drošības noteikumi lodēšanas darbos.
32. Virsmu sagatavošana lodēšanai.
33. Lodēšanas tehnoloģijas.
34. Lokmetināšanas mehanizētās iekārtu aktīvās un inertās gāzes vidē apkope un sagatavošana darbam.
35. Detaļu sagatavošana metināšanai.
36. Vienkāršu metinātu savienojumu veidošanas tehnoloģija.
37. Metināto savienojumu pēcapstrāde.
38. Tīrīšanas un mazgāšanas iekārtu lietošanas noteikumi.
39. Transportlīdzekļu un to agregātu aizsardzības tehnoloģija tīrīšanas un kopšanas darbos.
40. Tīrīšanas darbu tehnoloģija.
41. Ķīmisko mazgāšanas un tīrīšanas līdzekļu lietošanas instrukcijas.
42. Virsbūves apdares detaļu un pārklājuma kopšanas tehnoloģijas.
43. Drošības, vides aizsardzības un ķīmisko vielu utilizācijas noteikumi.
44. Darba un vides aizsardzības noteikumi demontāžas un montāžas darbos.
45. Celšanas un celšanas – transporta iekārtu lietošanas noteikumi.
46. Instrumentu un palīgierīču lietošanas noteikumi.
47. Detaļu stiprinājumu atskrūvēšanas un pieskrūvēšanas secība un pielietotā spēka moments.
48. Korodējušu vītņu savienojumu, tapskrūvju un bojātu galvskrūvju demontāžas specifika.
49. Virsbūves un salona ārējo detaļu regulēšanas metodes un montāžas secība.
50. Elektromehānisko mezglu nomaiņas metodes, elektrisko savienojumu izveidošanas principi.
51. Elektroiekārtas agregātu pieslēgšanas veidi un secība.
52. Materiālu, detaļu mezglu un agregātu uzglabāšanas nosacījumi.
53. Transportlīdzekļu tehniskā dokumentācija.
54. Transportlīdzekļa daļu maskēšanas paņēmieni.
55. Virsbūves aizsardzība, strādājot ar smilšu strūklu.
56. Virsmu abrazīvās apstrādes tehnoloģijas.
57. Virsmu ķīmiskās apstrādes tehnoloģija.
58. Virsmu gruntēšanas tehnoloģija.
59. Virsmu pretkorozijas aizsardzības tehnoloģijas.
60. Virsbūves elementu hermetizēšanas tehnoloģija.
61. Virsbūves detaļu virsmu aizsardzības tehnoloģija pret abrazīvo ietekmi.
62. Drošības un vides aizsardzības noteikumi virsbūves detaļu virsmu apstrādes darbos.
63. Tehniskā dokumentācija virsbūves detaļu virsmu apstrādes darbos.
64. Špaktelēšanas tehnoloģija.
65. Slīpēšanas tehnoloģija (abrazīvā materiāla graudu lielums ≥ P120).
66. Kolektīvie un individuālie aizsardzības līdzekļi virsmu špaktelēšanas un slīpēšanas darbos
67. Virsbūves špaktelēšanas darbu materiālu lietošanas instrukcijas.
68. Kolektīvie un individuālie aizsardzības līdzekļi plastmasas detaļu remonta procesā.
69. Plastmasas detaļu līmēšanas tehnoloģijas.
70. Plastmasu metināšanas tehnoloģijas.
71. Metināto plastmasas virsmu pēcapstrādes tehnoloģija.
72. Virsbūves plastmasas detaļu remonta materiālu lietošanas instrukcijas.
73. Saskarsmes paņēmieni.
74. Konfliktsituāciju risināšanas paņēmieni.
75. Klienta vajadzību noskaidrošanas metodes.
76. Tehniskā terminoloģija valsts un angļu valodās.
77. Rasējumu un shēmu lasīšana.
78. Transportlīdzekļa apskates rezultātu dokumentēšana.
79. Defektu cēloņsakarības.
80. Defektu fiksēšana fotografējot.
81. Ražotāju datu bāzu lietošanas principi.
82. Servisa tehniskās dokumentācijas lietošanas principi.
83. Remonta dokumentācijas noformēšanas principi.
84. Materiālu, detaļu mezglu un agregātu uzskaites kārtība.
85. ES transportlīdzekļu pārbūves normatīvi.
86. Ražotāja noteiktie pārbūves un papildaprīkojuma uzstādīšanas noteikumi.
87. Korozijas radīto bojājumu pazīmes.
88. Krāsojuma defektu pazīmes.
89. Tehniskās mērīšanas metodes, ierīces un instrumenti, to lietošana.
90. Transportlīdzekļa virsbūves un šasijas /rāmja deformācijas pakāpes noteikšanas metodes.
91. Virsbūves ģeometrisko izmēru datu bāzes.
92. Diagnostikas iekārtu un elektrisko mērierīču lietošana.
93. Virsbūves bojājumu fotografēšanas metodes.
94. Virsbūves un šasijas /rāmja mērījumu rezultātu dokumentēšana.
95. Defektu labošanai un remontdarbiem nepieciešamo resursu prognozēšana.
96. Saistīto transportlīdzekļa mezglu un agregātu remonta darbu noteikšanas principi.
97. Bojājumu aprēķināšana izmantojot nozares standartu sistēmas.
98. Remontam nepieciešamā laika noteikšanas principi.
99. Remonta darbu, laika un izmaksu uzskaites kārtība.
100. Remonta darbu organizēšanas pamatprincipi.
101. Transportlīdzekļa detaļu, mezglu, agregātu un elektronisko komponenšu uzglabāšanas nosacījumi.
102. Bīstamo vielu uzglabāšanas, reģistrēšanas un utilizēšanas noteikumi.
103. Virsbūves ģeometrijas atjaunošanas stenda lietošanas noteikumi.
104. Drošas virsbūves taisnošanas darba vietas iekārtošanas principi.
105. Virsbūves konstrukciju deformācijas taisnošanas paņēmieni un mērījumi.
106. Virsbūves mezglu un detaļu bojāto vietu izgriešanas paņēmieni.
107. Detaļu atdalīšanas vietu noteikšana.
108. Remonta detaļas izgatavošanas paņēmieni, salāgošana ar remontējamo virsmu.
109. Detaļu un to virsmu sagatavošana metināšanai un līmēšanai.
110. Transportlīdzekļa aizsardzības metodes metināšanas darbu laikā.
111. Metināšanas iekārtu lietošanas noteikumi.
112. Virsbūves metināšanas tehnoloģijas. Metināšanas un citu detaļu savienojuma veidu savstarpējā kombinēšana.
113. Virsbūves detaļu kniedēšanas un līmēšanas tehnoloģijas.
114. Virsbūves detaļu hermetizācijas un trokšņu slāpēšanas tehnoloģijas.
115. Kolektīvie un individuālie aizsardzības līdzekļi metināšanas un detaļu līmēšanas darbos.
116. Tehniskā dokumentācija virsbūves remonta darbos.
117. Speciālo instrumentu, palīgierīču un iekārtu lietošanas paņēmieni.
118. Ieliektu un izliektu virsmu taisnošanas paņēmieni.
119. Abpusēji slēgto detaļu virsmu taisnošanas paņēmieni.
120. Virsbūves detaļu virsmu taisnošana nebojājot krāsojumu.
121. Virsbūves detaļu virsmu taisnošana ar termisko iedarbību.
122. Tērauda lokšņu, uzlabota tērauda lokšņu un alumīnija lokšņu detaļu taisnošanas metodes.
123. Detaļu virsmas izlīdzināšana ar špaktelēšanas un alvošanas paņēmienu.
124. Virsmas sagatavošana krāsošanas materiālu uzklāšanai.
125. Krāsošanas materiālu uzklāšana ar izsmidzināšanas un mehāniskajām metodēm.
126. Kolektīvie un individuālie aizsardzības līdzekļi virsbūves detaļu virsmu atjaunošanas procesā.
127. Tehniskā dokumentācija virsbūves remonta darbos.
128. Bīstamo vielu un materiālu utilizācijas un pārstrādes noteikumi.
129. Durvju stiklojuma nomaiņas metodes.
130. Iemontēto stiklu nomaiņas tehnoloģija.
131. Ielīmēto stiklu nomaiņas tehnoloģija.
132. Stiklu bojājumu remonta tehnoloģijas.
133. Stikla nostiprinājuma un hermētiskuma pārbaudes metodes.
134. Kvalitātes kontroles noteikumi virsbūvju remonta uzņēmumā. Remonta kvalitātes pārbaudes principi.
135. Transportlīdzekļu virsbūves tehniskā stāvokļa pārbaudes metodika.
136. Transmisijas sastāvdaļu, vadības ierīču un gaitas iekārtas funkcionālās darbības pārbaudes un sastāvdaļu nomaiņas metodes.
137. Elektroiekārtas pārbaudes mērījumu veikšanas secība, elektrisko mērinstrumentu lietošanas noteikumi.
138. Pašdiagnostikas sistēmā reģistrēto kļūdu un parametru skaidrojums.
139. Elektronisko vadības sistēmu funkcionālās pārbaudes metodes, pārbaudes iekārtas, sastāvdaļu nomaiņas procedūra.
140. Transportlīdzekļa vadītāja un pasažieru aizsardzības sistēmu funkcionālās pārbaudes un sastāvdaļu nomaiņas procedūras.
141. Mikroklimata uzturēšanas sistēmas funkcionālās pārbaudes un sastāvdaļu nomaiņas procedūras.
142. Transportlīdzekļa elektronisko ierīču aktivizēšana un parametru iestatīšana.
143. Transportlīdzekļu tehniskā dokumentācija.
144. Transportlīdzekļu ekspluatācijas tehniskie noteikumi.
145. Ceļu satiksmes noteikumi.
146. Gaitas iekārtas un vadības ierīču ekspluatācijas tehniskie noteikumi.
147. Tehniskās prasības transportlīdzekļa gaismas ierīcēm.
148. Ekspluatācijas šķidrumu līmeņu pārbaudes metodes.
149. Braukšanas cikla (testa brauciena) pamatprincipi.
150. Defektu analizēšanas metodes.
Vispārējās zināšanas
Priekšstata līmenī:
1. Tiesiskās attiecības.
2. Uzņēmējdarbības pamati.
3. Normatīvie akti darbības jomā.

Izpratnes līmenī:
1. Vārdu krājums.
2. Gramatika un valodas funkcija.
3. Valodas kultūra.
4. Valodas stili un intonācija.
5. Vārdu krājums.
6. Gramatikas un valodas funkcijas.
7. Verbālās mijiedarbības veidi.
8. Valodas stili un intonācijas iezīmes.
9. Valodas un komunikācijas daudzveidība dažādos kontekstos.
10. Informācijas sistēmu drošība.
11. Ražotāja apmācību programmas.
12. Datora un biroja tehnikas darbības principi.
13. Lietojumprogrammas atbilstoši darba uzdevumam.
14. Indivīda tiesības, pienākumi un atbildība.
15. Sadarbības veicināšanas principi.
16. Sociālā dialoga būtība un sadarbības mehānismi.
17. Faktu, teoriju un profesionālās darbības procesu likumsakarības.
18. Profesionālās karjeras izaugsme.
19. Mācīšanās stratēģija.
20. Komercdarbības veidi.
21. Tirgzinības pamati.
22. Ekonomiskie resursi.

Lietošanas līmenī:
1. Valsts valoda.
2. Nozares terminoloģija.
3. Priekšstatu līmenī:
4. Starpkultūru mijiedarbība.
5. Angļu valodas lietošana.
6. Nozares terminoloģija angļu valodā.
7. Matemātikas metodes un instrumenti.
8. Mērvienības.
9. Laukumu un tilpumu rēķināšana.
10. Matemātiskie aprēķini.
11. Fizikālo parametru aprēķināšana.
12. Dokumentācijas sagatavošanas tehnoloģiju lietošana.
13. Informācijas un komunikācijas sistēmu drošība.
14. Datu drošība.
15. Pirmās palīdzības sniegšana.
16. Rīcība ārkārtas situācijās.
17. Darba tiesību normas.
18. Iekšējās kārtības noteikumi.
19. Darba higiēna un kultūra.
20. Pozitīvas saskarsmes paņēmieni.
21. Laika plānošana.
22. Darbs komandā.
23. Dažādās sabiedrībās un vidēs vispārpieņemtie uzvedības kodeksi.
24. Pašnovērtējuma mehānismi.
25. Mācību, karjeras un darba gaitas plānošana.
26. Karjeras attīstības novērtēšanas principi.
27. Laika menedžmenta / pārvaldības pamatprincipi.
28. Darba vides organizācijas process.
29. Pašorganizēts darba process.
30. Lēmumu pieņemšanas metodes.
31. Plānošana metodes.
32. Pašnovērtējuma mehānismi.
33. Dokumentu noformēšanas prasības.

Profesionālās prasmes un attieksmes
1. Izmantot individuālos aizsardzības līdzekļus.
2. Izmantot kolektīvos aizsardzības līdzekļus.
3. Pārbaudīt darba zonas aizsargierīces un to atbilstību drošības prasībām.
4. Pārbaudīt rokas instrumentu atbilstību darba drošības prasībām.
5. Pārbaudīt servisa aprīkojuma atbilstību darba drošības prasībām.
6. Identificēt elektriskās piedziņas un ar gāzes barošanas sistēmu aprīkotus transportlīdzekļus.
7. Ievērot drošības noteikumus darbā ar elektriskās piedziņas transportlīdzekļiem.
8. Ievērot drošības noteikumus darbā ar saspiestas vai sašķidrinātas gāzes barošanas sistēmām.
9. Ievērot drošības noteikumus darbā ar aukstumaģentiem.
10. Lietot drošus paņēmienus bīstamo vielu uzglabāšanā un lietošanā.
11. Lietot ķīmisko vielu absorbentus
12. Ievērot ugunsdrošības noteikumus.
13. Ievērot elektrodrošības noteikumus.
14. Vizuāli novērtēt iekārtu atbilstību elektrodrošības noteikumiem.
15. Ievērot vides aizsardzības prasības veicot darba pienākumus.
16. Šķirot darba procesā radītos atkritumus.
17. Izmantot profesionālajā darbībā videi draudzīgus darba paņēmienus un tehnoloģijas.
18. Orientēties vides aizsardzības reglamentējošajā dokumentācijā, kas attiecas uz transportlīdzekļu virsbūvju remontu.
19. Izvēlēties remontu tehnoloģijai atbilstošu darba vietu.
20. Ievērot ergonomikas pamatprincipus darba vietas iekārtošanā.
21. Iekārtot darba vietu atbilstoši veicamajam uzdevumam.
22. Izvēlēties remonta tehnoloģijai atbilstošus darbarīkus, instrumentus, iekārtas un palīgierīces.
23. Izvērtēt aprīkojuma atbilstību normatīvajiem aktiem un tehniskajai dokumentācijai.
24. Sagatavot iekārtas un palīgierīces darbam.
25. Uzturēt darba vietu atbilstoši drošības prasībām remonta laikā.
26. Sakārtot aprīkojumu pēc darba pabeigšanas.
27. Uzkopt darba vietu pēc darba pabeigšanas.
28. Sagatavot transportlīdzekli remonta turpināšanai pēc darba pārtraukšanas.
29. Izvērtēt instrumentu un palīgierīču tehnisko stāvokli.
30. Veikt instrumentu un palīgierīču tehnisko apkopi.
31. Mērīt transportlīdzekļu detaļas.
32. Zīmēt skices vienkāršām detaļām.
33. Lasīt montāžas shēmas.
34. Atjaunot salāgojumu, izmantojot remonta izmēra detaļas.
35. Atjaunot salāgojumu, izmantojot papildus detaļu.
36. Atjaunot salāgojumus regulējot.
37. Atjaunot salāgojumus, atjaunojot nominālizmēru.
38. Noteikt vītnes veidu un izmēru.
39. Iegriezt vītni.
40. Izņemt nolauztu skrūvi.
41. Atjaunot norautu vītņu savienojumu.
42. Izvēlēties dotajam uzdevumam atbilstošas kniedes.
43. Izjaukt kniedētu savienojumu.
44. Veidot kniedētu savienojumu.
45. Izvēlēties dotajam uzdevumam atbilstošu līmēšanas tehnoloģiju.
46. Veidot līmētu savienojumu.
47. Izvēlēties dotajam uzdevumam atbilstošu lodēšanas tehnoloģiju.
48. Veidot lodētu savienojumu.
49. Sagatavot metināšanas iekārtu darbam.
50. Veidot vienkāršus metinātus savienojumus remonta procesa nodrošināšanai.
51. Aizsargāt transportlīdzekli un tā agregātus no piesārņojuma tīrīšanas un remonta darbu laikā.
52. Mazgāt transportlīdzekli un tā agregātus pirms un pēc remonta.
53. Tīrīt un kopt transportlīdzekļa salonu un ārējās apdares detaļas.
54. Aizsargāt virsbūves pārklājumu.
55. Demontēt korodējušu vītņu savienojumus.
56. Demontēt un montēt blīvslēgus, slīdes un rites gultņus.
57. Izjaukt un salikt presētus savienojumus, ķīļu, ierievju un rievsavienojumus.
58. Demontēt un montēt ķēžu, siksnu un zobratu pārvadus.
59. Demontēt un montēt cauruļvadu savienojumus.
60. Demontēt un montēt transportlīdzekļa agregātus un mezglus.
61. Demontēt un montēt transportlīdzekļa elektroiekārtu.
62. Demontēt un montēt virsbūves ārējās detaļas.
63. Sagatavot uzglabāšanai demontētās transportlīdzekļa sastāvdaļas.
64. Tīrīt agregātus un detaļas ar abrazīvām metodēm.
65. Slīpēt virsmas ar abrazīvām metodēm
66. Veikt virsmu pretkorozijas pārklājumu uzklāšanu.
67. Aizsargāt virsbūves detaļu virsmas pret abrazīvo iedarbību.
68. Hermetizēt virsbūves elementus.
69. Apstrādāt transportlīdzekļa virsbūvi ar prettrokšņu izolāciju.
70. Sagatavot virsbūves detaļu virsmas špaktelēšanai.
71. Sagatavot un uzklāt špakteli.
72. Slīpēt špaktelētās virsmas (abrazīvā materiāla graudu lielums ≥ P120)
73. Atjaunot plastmasas detaļas ar līmēšanas metodi.
74. Atjaunot plastmasas detaļas ar metināšanas metodi.
75. Izlīdzināt plastmasas detaļu virsmas ar termisko metodi.
76. Izlīdzināt plastmasas detaļu virsmas špaktelējot un slīpējot.
77. Uzklausīt klientu.
78. Sadarboties, ievērojot pozitīvas saskarsmes principus.
79. Risināt konfliktsituācijas, argumentējot savu viedokli.
80. Novērtēt savu darbu, lai uzlabotu uz klientiem orientētās saziņas procedūras.
81. Lasīt rasējumus un shēmas
82. Lietot tehnisko terminoloģiju valsts un angļu valodās.
83. Strādāt ar ražotāju un uzņēmuma datu bāzēm.
84. Strādāt ar ražotāju tehnisko dokumentāciju.
85. Aizpildīt transportlīdzekļa apskates protokolu.
86. Aizpildīt transportlīdzekļa virsbūves remonta dokumentāciju un remonta atskaiti.
87. Veikt materiālu, detaļu, mezglu un agregātu uzskaiti.
88. Ievērot valsts un ES transportlīdzekļu pārbūves normatīvus un ražotāja noteiktos pārbūves un papildaprīkojuma uzstādīšanas noteikumus.
89. Novērtēt korozijas radītos bojājumus.
90. Novērtēt krāsojuma defektus un bojājumus.
91. Noteikt virsbūves struktūras deformācijas pēc detaļu virsmu deformācijām.
92. Noteikt virsbūves deformācijas pēc ārējo detaļu salāgojuma izmaiņām.
93. Veikt virsbūves sistēmu un transportlīdzekļa sistēmu, kas atrodas blakus bojātajai vietai, funkcionālo testu.
94. Mērīt virsbūves ģeometriskos izmērus ar lineāriem mērīšanas instrumentiem.
95. Mērīt virsbūves ģeometriskos izmērus ar virsbūves elektroniskajiem mērīšanas instrumentiem.
96. Mērīt virsbūves ģeometriskos izmērus izmantojot palīgierīces.
97. Izstrādāt transportlīdzekļa virsbūves remonta darbu plānu (tehnoloģiskā karte).
98. Plānot remonta laiku.
99. Plānot remontam nepieciešamās detaļas, materiālus un aprīkojumu.
100. Plānot remonta izmaksas.
101. Uzglabāt demontētās transportlīdzekļa detaļas, mezglus un agregātus.
102. Koordinēt virsbūves remonta darbus ar iepriekšējiem un turpmākajiem transportlīdzekļa remonta darbu procesiem.
103. Konsultē klientus par remonta tehniskajām un ekonomiskajām iespējām.
104. Organizēt virsbūves remonta darbus atbilstoši drošības un vides aizsardzības prasībām.
105. Sagatavot virsbūves ģeometrijas atjaunošanas stendu transportlīdzekļa novietošanai.
106. Nostiprināt transportlīdzekļa virsbūvi uz virsbūves ģeometrijas atjaunošanas stenda.
107. Mērīt virsbūves ģeometriskos izmērus ar virsbūves elektroniskajiem mērīšanas instrumentiem deformāciju noteikšanai.
108. Izvēlēties atbilstošas palīgierīces un pievienot tās virsbūvei.
109. Izvēlēties atbilstošu spēka pielikšanas virzienu.
110. Atjaunot virsbūves struktūras formu, kontrolējot ģeometriskos izmērus.
111. Fiksēt virsbūves iztaisnotos posmus.
112. Pārbaudīt virsbūves detaļu saderību un virsbūves struktūras ģeometriju pēc deformācijas novēršanas.
113. Atdalīt un demontēt remonta veikšanai nepieciešamās virsbūves detaļas.
114. Sagatavot remonta detaļas iemetināšanai, kniedēšanai un līmēšanai.
115. Sagatavot virsbūves daļas un to virsmas metināšanai un līmēšanai.
116. Metināt, kniedēt un līmēt virsbūves detaļas un daļas.
117. Atjaunot virsbūves detaļu formu ar speciālajiem instrumentiem un iekārtām.
118. Izlīdzināt detaļu virsmas špaktelējot un slīpējot.
119. Izlīdzināt detaļu virsmas, lietojot alvošanas tehnoloģiju.
120. Uzklāt vienkomponenta (1K) sistēmas krāsošanas materiālus.
121. Defektēt virsbūves stiklojuma detaļas.
122. Nomainīt transportlīdzekļa durvju stiklojuma detaļas.
123. Izvēlēties atbilstošu stiklojuma remonta metodi.
124. Remontēt stiklojuma defektus bez detaļas maiņas.
125. Sagatavot stiklojuma detaļas līmēšanai.
126. Sagatavot virsbūves daļas un to virsmas stiklojuma ielīmēšanai un ielīmēt stiklojumu.
127. Pārbaudīt veiktā virsbūves remonta kvalitāti.
128. Novērtēt šasijas sastāvdaļu tehnisko stāvokli un nomainīt bojātos mezglus un detaļas.
129. Pārbaudīt virsbūves un tās komponenšu, t.sk. mīksto jumtu sistēmu, jumta logu utt. hermētiskumu un funkcionalitāti, novērst neatbilstības.
130. Nolasīt pašdiagnostikas sistēmas kļūdas un sistēmas darbību raksturojošos tehniskos parametrus.
131. Veikt transportlīdzekļa elektroiekārtas un vadības sistēmu funkcionālo pārbaudi un nomainīt bojātās sastāvdaļas.
132. Aktivizēt elektroniskās ierīces un iestatīt atbilstošos parametrus (radio, pulkstenis akumulatora uzlādes vadība, u.c.).
133. Nepieciešamības gadījumā piesaistīt atbilstošus transportlīdzekļu remonta speciālistus.
134. Pārbaudīt transportlīdzekļa gaitas iekārtas atbilstību tehniskajiem noteikumiem.
135. Pārbaudīt transportlīdzekļa vadības ierīču atbilstību tehniskajiem noteikumiem.
136. Pārbaudīt gaismas ierīču darbību.
137. Vizuāli pārbaudīt ekspluatācijas šķidrumu noplūdes un noteikt to līmeni.
138. Veikt pārbaudes braucienu.
139. Veikt transportlīdzekļa funkcionālās darbības testu.

Vispārējās prasmes un attieksmes
1. Sazināties mutvārdos un rakstveidā dažādās profesionālās situācijās valsts valodā.
2. Ievērot latviešu literārās valodas normas lietišķajā saziņā.
3. Lietot valsts valodā profesionālo terminoloģiju.
4. Sazināties mutvārdu un rakstveida komunikācijā svešvalodās.
5. Lietot profesionālo terminoloģiju mutvārdos un rakstveidā angļu valodā.
6. Aprēķināt izmēru ķēdes.
7. Pārrēķināt lielumus dažādās mērvienību sistēmās.
8. Modelēt plānotā uzdevuma risinājuma gaitu.
9. Mērķtiecīgi apstrādāt informāciju, izvēloties piemērotāko risinājumu.
10. Sazināties, izmantojot komunikāciju tehnoloģijas.
11. Ievērot informācijas tehnoloģiju drošības un personas datu aizsardzības prasības.
12. Apgūt jaunākās automobiļu ražotāju apmācību programmas.
13. Izvērtēt kritiski informācijas ticamību.
14. Sniegt pirmo palīdzību.
15. Rīkoties ārkārtas situācijā.
16. Ievērot darba devēja un darbinieka pienākumus un tiesības..
17. Ievērot nozari reglamentējošos normatīvos aktus un uzņēmuma iekšējās kārtības noteikumus.
18. Informēt tiešo vadītāju par sasniegtajiem rezultātiem.
19. Ievērot darba higiēnas prasības.
20. Sadarboties komandā, konstruktīvi komunicēt dažādās vidēs.
21. Definēt prioritātes, plānojot savu profesionālo darbību.
22. Risināt konfliktsituācijas, argumentējot savu viedokli.
23. Plānot profesionālo pilnveidi, novērtējot savas profesionālās zināšanas, prasmes un līdzšinējo pieredzi.
24. Apgūt jaunas zināšanas un prasmes atbilstoši darba tirgus vajadzībām.
25. Sekot līdzi transportlīdzekļu remonta teorijas un prakses attīstībai.
26. Veikt darba uzdevumu kvalitatīvi, sabalansējot darba apjomu, laiku un resursus.
27. Izvērtēt ekonomiskos riskus savas kompetences ietvaros.
28. Efektīvi izmantot uzticētos resursus.
29. Pieņemt lēmumu par problēmu risinājumu savas kompetences ietvaros konkrētā situācijā.

Profesionālās kompetences
1. Spēj atbildīgi lietot individuālos un kolektīvos aizsardzības līdzekļus atbilstoši darba apstākļiem.
2. Spēj novērtēt instrumentu un aprīkojuma atbilstību darba uzdevumam un darba aizsardzības prasībām.
3. Spēj identificēt elektriskās piedziņas un ar gāzes barošanas sistēmu aprīkotus transportlīdzekļus un novērtēt to atbilstību drošības prasībām.
4. Spēj ievērot drošības noteikumus darbā ar dažādu enerģijas avotu transportlīdzekļiem un aukstumaģentu sistēmām.
5. Spēj veikt darba uzdevumus, ievērojot darba aizsardzības, elektrodrošības, ugunsdrošības un vides aizsardzības prasības.
6. Spēj sagatavot darba vietu, nepieciešamos instrumentus, iekārtas un palīgierīces atbilstoši veicamajiem darbiem.
7. Spēj uzturēt darba vietu atbilstoši darba drošības prasībām un sakārtot pēc darba pabeigšanas vai pārtraukšanas.
8. Spēj apkopt instrumentus un palīgierīces.
9. Spēj strādāt ar tehniskajiem zīmējumiem, lasīt montāžas shēmas, veikt detaļu mērījumus un zīmēt skices vienkāršām detaļām.
10. Spēj atjaunot vienkāršus detaļu salāgojumus, lietojot atbilstošu tehnoloģiju.
11. Spēj atjaunot vītņu savienojumus, lietojot atbilstošu tehnoloģiju.
12. Spēj veidot kniedētus savienojumus, lietojot atbilstošu tehnoloģiju.
13. Spēj veidot līmētus savienojumus, lietojot atbilstošu tehnoloģiju.
14. Spēj veidot lodētus savienojumus, lietojot atbilstošu tehnoloģiju.
15. Spēj veidot vienkāršus metinātus savienojumus remonta procesa nodrošināšanai.
16. Spēj tīrīt, kopt transportlīdzekli un tā salonu un aizsargāt no piesārņojuma remonta darbu laikā.
17. Spēj demontēt, sagatavot uzglabāšanai un montēt transportlīdzekļa agregātus, mezglus un detaļas.
18. Spēj apstrādāt un aizsargāt virsbūves detaļu virsmas, tīrot un slīpējot ar abrazīvām metodēm, uzklājot pretkorozijas, izolācijas un prettrokšņu pārklājumus.
19. Spēj sagatavot virsmas špaktelēšanai, uzklāt špakteli un slīpēt špaktelēto virsmu.
20. Spēj remontēt virsbūves plastmasas detaļas, izmantojot metināšanas un līmēšanas metodes.
21. Spēj sadarboties ar klientu, ievērojot atbilstošas uzvedības normas.
22. Spēj strādāt ar ražotāja, transportlīdzekļa un servisa tehnisko dokumentāciju un elektroniskajām datu bāzēm, lietot tehnisko terminoloģiju valsts un angļu valodās.
23. Spēj sagatavot remonta pārskatu un transportlīdzekļa pieņemšanas un nodošanas aktu.
24. Spēj novērtēt virsbūves tehnisko stāvokli pēc ārējām pazīmēm.
25. Spēj veikt virsbūves sistēmu un transportlīdzekļa sistēmu, kas atrodas blakus bojātajai vietai, funkcionālo testu.
26. Spēj noteikt transportlīdzekļa virsbūves struktūras deformācijas, veicot mērījumus ar mēriekārtām un mērinstrumentiem.
27. Spēj plānot un organizēt virsbūves remonta darbus.
28. Spēj atjaunot virsbūves struktūras ģeometriju, izmantojot virsbūves ģeometrijas atjaunošanas stendu un palīgierīces.
29. Spēj veidot virsbūves detaļu remonta savienojumus, izmantojot kniedēšanas, līmēšanas un metināšanas metodes.
30. Spēj atjaunot virsbūves detaļu formu špaktelējot, alvojot un izlīdzināt ar speciālajiem instrumentiem un iekārtām.
31. Spēj izlīdzināt un atjaunot virsmu pārklājumus, uzklāt krāsošanas materiālus.
32. Spēj defektēt, nomainīt un remontēt virsbūves stiklojumu.
33. Spēj komplektēt transportlīdzekli pēc virsbūves remonta, pārbaudīt virsbūves remonta kvalitāti un transportlīdzekļa sistēmu funkcionalitāti.
34. Spēj pārbaudīt transportlīdzekļa atbilstību ceļu satiksmes drošības prasībām.
Vispārējās kompetences
1. Spēj izteikt un interpretēt jēdzienus, domas, faktus un viedokli gan mutiski, gan rakstiski valsts valodā vispārējās saziņas un profesionālās terminoloģijas jomā.
2. Spēj lietot profesionālo terminoloģiju angļu valodā darba uzdevumu veikšanai.
3. Spēj lietot matemātikas un dabas zinību pamatprincipus profesionālajā darbībā.
4. Spēj lietot informācijas un komunikāciju tehnoloģijas darba uzdevuma veikšanai.
5. Spēj sniegt pirmo palīdzību un rīkoties ārkārtas situācijā.
6. Spēj veikt profesionālos darba uzdevumus, ievērojot prasības darba tiesisko attiecību jomā.
7. Spēj efektīvi sadarboties komandā, veicot profesionālos darba pienākumus.
8. Spēj novērtēt un mērķtiecīgi plānot savu profesionālo izaugsmi.
9. Spēj plānot un sekot līdzi darba izpildes termiņiem un kvalitātei, sabalansējot darba apjomu, laiku un resursus.
10. Spēj pieņemt pamatotu lēmumu konkrētās situācijās savas profesionālās kompetences un darbības jomā.