1. Profesionālās darbības pamatuzdevumu veikšanai nepieciešamās zināšanas priekšstata līmenī:
1.1. uzņēmuma struktūrvienības, to pamatfunkcijas;
1.2. iekārtu izvietošanas principi;
1.3. elektrisko shēmu uzbūve;
1.4. darba vides risku vērtēšana;
1.5. saskarsmes pamati.
2. Profesionālās darbības pamatuzdevumu veikšanai nepieciešamās zināšanas izpratnes līmenī:
2.1. metālapstrādes iekārtu uzbūve un darbība;
2.2. mezglu uzbūve un darbības principi iekārtā;
2.3. materiālu un iekārtu pielietošana ražošanā;
2.4. automatizētās programmēšanas sistēmas;
2.5. iekārtu apkopes veidi un apkopē pielietojamie materiāli;
2.6. izstrādes normu sastādīšanas principi;
2.7. iekārtu un mezglu remonts;
2.8. detaļu izgatavošanas un montāžas pamatprincipi un tehnoloģija;
2.9. palīgierīču un instrumentu tehniskās iespējas;
2.10. metālgriešanas veidi un paņēmieni;
2.11. standartizācijas pamatprincipi;
2.12. specifiskās simbolikas pielietošana dokumentācijas noformēšanā;
2.13. darbagaldu rezerves daļu specifikācija un instrumentu nodiluma intensitāte;
2.14. detaļu, instrumentu un materiālu utilizācijas noteikumi;
2.15. profesionālie termini valsts valodā un vienā svešvalodā.
3. Profesionālās darbības pamatuzdevumu veikšanai nepieciešamās zināšanas lietošanas līmenī:
3.1. tehnoloģiskā procesa izstrādes principi;
3.2. tehnoloģiskās kartes;
3.3. materiālu pielietojamība un apstrādes tehnoloģiskās īpašības;
3.4. darbagaldu un griezējinstrumentu pielietojamības iespējas;
3.5. materiālu mehāniskās un fizikālās īpašības;
3.6. salāgošanas sistēmas un precizitātes klases;
3.7. darba laika uzskaite;
3.8. tehnoloģiskā procesa izpildes kontrole;
3.9. mērinstrumentu lietošana un to iespējas;
3.10. valsts valoda;
3.11. darba aizsardzība un darba drošības prasības darbā ar metālapstrādes darbagaldiem;
3.12. elektrodrošības noteikumi;
3.13. ugunsdrošības noteikumi;
3.14. pirmā palīdzība;
3.15. viena svešvaloda saziņas līmenī.;
3.16. darba tiesiskās attiecības;
3.17. vides aizsardzība.

1. Izstrādāt metālapstrādes tehnoloģiskā procesa secību.
2. Noformēt tehnoloģisko dokumentāciju.
3. Lasīt mehāniskās, pneimatiskās, hidrauliskās un elektriskās shēmas.
4. Lasīt kopsalikuma rasējumus un tehnoloģiskās kartes.
5. Veikt tehnoloģisko iekārtu tehniski ekonomisko analīzi.
6. Veikt izmaiņas tehnoloģiskajā dokumentācijā atbilstoši izmaiņām ražošanas procesā.
7. Sagatavot nepieciešamo materiālu un iekārtu specifikācijas.
8. Pārraudzīt tehnoloģiskā procesa ievērošanu un iekārtu ekspluatācijas noteikumus.
9. Lietot vadības programmas operatīvo pulti un ārējo programmas nesēju.
10. Aprēķināt griešanas režīmus.
11. Izmainīt instrumentu un detaļu stāvokli darbagaldā.
12. Pielietot metālapstrādes darbagaldus un griezējinstrumentus.
13. Izvēlēties un sagatavot darbam mērinstrumentus, ierīces un sagataves.
14. Pārbaudīt materiālu kvalitāti un atbilstību ražošanas procesam.
15. Atpazīt un pielietot metāliskos materiālus: tēraudu, čugunu un krāsainos metālus.
16. Atpazīt un izmantot lietojamos materiālus remontdarbos, palīgražošanā un pamatražošanā.
17. Pamatot izejmateriālu, instrumentu un enerģijas patēriņu atbilstoši ražošanas procesam.
18. Sagatavot iekārtu un mezglu remonta un apkopes dokumentāciju.
19. Sagatavot pasūtījumu sagatavju izgatavošanai, norādot pamatizmērus un materiālu.
20. Izstrādāt detaļu un mezglu skices.
21. Veikt materiālu uzskaiti.
22. Sagatavot pārskatus par izmantotajiem ražošanas resursiem.
23. Aprēķināt nepieciešamo rezerves detaļu daudzumu un noformēt pasūtījumu.
24. Sagatavot materiālu norakstīšanas dokumentus.
25. Ievērot drošības instrukciju prasības darba vietā un lietot individuālos aizsardzības līdzekļus.
26. Ievērot darba aizsardzības, elektrodrošības un ugunsdrošības noteikumus.
27. Sniegt pirmo palīdzību.
28. Veikt darba pienākumus atbilstoši vides aizsardzības prasībām.
29. Orientēties darba vides riska izvērtēšanā.
30. Izmantot informāciju tehnoloģiju iespējas un tehniskos katalogus.
31. Pārvaldīt valsts valodu.
32. Pārvaldīt vienu svešvalodu saziņas līmenī.
33. Lietot profesionālo terminoloģiju valsts valodā un vienā svešvalodā.
34. Izvērtēt izstrādes normu ekonomiskumu.
35. Sadarboties komandā.
36. Sadarboties ar citu struktūrvienību speciālistiem.
37. Izprast struktūrvienības plānojuma dokumentāciju.
38. Aizpildīt darba laika uzskaites lapas.

1. Spēja noteikt nepieciešamo resursu apjomu un racionāli saplānot metālapstrādes procesu.
2. Spēja uzņemties atbildību par sava darba norisi un rezultātiem.
3. Spēja novērtēt tehnoloģisko iekārtu tehnisko stāvokli.
4. Spēja novērtēt instrumentu un palīgierīču atbilstību tehnoloģiskajam procesam.
5. Spēja novērtēt izejvielu un palīgmateriālu atbilstību kvalitātes prasībām.
6. Spēja novērtēt ražošanas līdzekļu atbilstību darba drošības prasībām.
7. Spēja lasīt rasējumus, tehnoloģiskās kartes un izprast vadības programmas.
8. Spēja izstrādāt tehnoloģiskā procesa secību un tehnoloģisko dokumentāciju ražošanas procesa nodrošināšanai.
9. Spēja pielietot tehnoloģiskās iekārtas atbilstoši to funkcijām ražošanas procesā.
10. Spēja kontrolēt tehnoloģiskā procesa ievērošanu.
11. Spēja laikus un operatīvi koriģēt ražošanas procesu un veikt korekcijas tehnoloģiskajā dokumentācijā.
12. Spēja veikt uzskaiti ražošanas procesa nodrošināšanai ar rezerves detaļām, instrumentiem un materiāliem, izmantojot informāciju tehnoloģijas.
13. Spēja strādāt komandā un sadarboties ar citiem speciālistiem ražošanas procesa nodrošināšanai.
14. Spēja nodrošināt iekārtu darbību, pielietojot atbilstošus materiālus, instrumentus un palīgierīces, atbilstoši iekārtu ekspluatācijas un apkopes noteikumiem.
15. Spēja praktiski pielietot elektrodrošības un ugunsdrošības noteikumu prasības darba vidē.
16. Spēja veikt darba pienākumus tehnoloģiskā procesa sagatavošanā un realizēšanā, ievērojot vides aizsardzības prasības.
17. Spēja patstāvīgi pilnveidot savas profesionālās zināšanas un prasmes.
18. Spēja sazināties valsts valodā un vienā svešvalodā.